Een Automatische zaagmachine is een kritisch apparaat in de moderne productie. De hoge efficiëntie en precisie stimuleren de productie aanzienlijk. Zoals elke machine kan het echter problemen ondervinden tijdens het gebruik.
Dit is een van de meest voorkomende problemen en kan door verschillende factoren worden veroorzaakt.
Saw Blade -problemen:
Versleten of saai mes: Dit is de belangrijkste reden. Een saai mes verhoogt de snijweerstand, wat leidt tot een ruw oppervlak en inconsistente afmetingen. Inspecteer het mes regelmatig en vervang of vervang het indien nodig.
Onjuiste mesinstallatie: Een onstabiel of onjuist geïnstalleerd mes heeft invloed op de nauwkeurigheid van de snijnauwkeurigheid. Zorg ervoor dat het mes in de juiste richting is gemonteerd en veilig tussen de flenzen is geklemd.
Onjuiste tandentelling: Het aantal tanden op het mes moet worden gekozen op basis van het materiaal dat wordt gesneden. Een mes met meer tanden is bijvoorbeeld beter voor het snijden van dunwandige materialen om bramen te minimaliseren.
Kwesties van het voedingssysteem:
Losse klemkaken: Onvoldoende klemkracht zorgt ervoor dat het materiaal tijdens het snijden verschuift, waardoor dimensionale fouten worden veroorzaakt. Controleer de druk van de klemcilinder om ervoor te zorgen dat deze voldoende is.
Onnauwkeurige instelling van de voedingslengte: De feed -encoder of het servosysteem is mogelijk buiten kalibratie. Her kalibreer de voedingslengte en controleer of de verbindingen van de encoder veilig zijn.
Machinekalibratieproblemen:
Angle -afwijking van de hoek: Controleer of de snijhoek overeenkomt met de ingestelde waarde. Als er een afwijking is, kalibreert u de machine opnieuw.
Wanneer uw Geautomatiseerde snijmachine Start niet of stopt onverwacht, u kunt het oplossen van de volgende gebieden.
Problemen van stroom en luchttoevoer:
Abnormale stroomvoorziening: Controleer op een stabiele vermogensspanning en zorg ervoor dat de noodstopknop niet is ingedrukt.
Onvoldoende luchtdruk: Veel automatische zaagmachines gebruiken pneumatische klemmen en voedingssystemen. Lage luchtdruk voorkomt dat de machine correct werkt. Controleer de drukmeter om te bevestigen dat deze binnen het vereiste bereik ligt.
Activering van veiligheidsapparatuur:
Veiligheidsdeurschakelaar: Controleer of alle veiligheidsdeuren volledig gesloten zijn. De machine begint niet als een veiligheidsdeur open is.
Bescherming van overbelasting: Als de motor overbelast is, zal de overbelastingsbeschermer struikelen. Controleer of de motor overbelast is vanwege een saai mes of overmatig snelle voedingssnelheid.
Controlesysteem storingen:
Stuck Emergency Stop -knop: Controleer of alle noodstopknoppen zich in de resetpositie bevinden.
Defecte sensoren: Sensoren, zoals de voedingspositiesensor of snijpositiesensor, kunnen defect zijn. Reinig de sensoroppervlakken en controleer op gebroken verbindingen.
Het voedingssysteem is de kern van het snijproces, en een storing hier heeft direct invloed op de snijefficiëntie en kwaliteit.
Hydraulische/pneumatische systeemstoringen:
Lage of vervuilde hydraulische olie: Controleer het hydraulische olieniveau; Als het laag is, voeg dan meer toe. Als de olie vies is, moet deze worden vervangen.
Solenoïde klepfout: De magneetklep die de hydraulische/pneumatische cilinder regelt, kan vastzitten of beschadigd zijn. Gebruik een multimeter om te controleren of de solenoïde spoel goed werkt en reinig de kleplichaam.
Problemen met elektrische systeem:
Motorische mislukking: Controleer op losse of losgekoppelde draden op de voedingsmotor. Als de motor abnormale geluiden maakt of heet wordt, moet deze mogelijk worden vervangen.
Inverter- of servo -drive -mislukking: De voedingssnelheid wordt geregeld door de omvormer of servo -drive. Controleer op foutencodes en probleemoplossing volgens de handleiding.
Mechanische structuurproblemen:
STUCK -gidsrails: Controleer de geleidrails op vreemde voorwerpen of onvoldoende smering. Reinig de rails en solliciteermeermiddel opnieuw.
Ongewone ruis en trillingen zijn vroege waarschuwingssignalen van machinefout en mogen niet worden genegeerd.
Blade- en spindelproblemen:
Vervormd of onevenwichtig mes: Controleer of het zaagblad plat is en voer indien nodig dynamisch balanceren uit.
Versleten spindellagers: Gedekte spindellagers zullen tijdens de werking hoogfrequent geluid en trillingen produceren. Als u abnormale geluiden van de lagers hoort, moeten deze onmiddellijk worden vervangen.
Losse mechanische transmissieonderdelen:
Losse riemen of ketens: Controleer de spanning van de schijfbanden of kettingen en pas ze indien nodig aan.
Losse schroeven: Controleer op losse schroeven op de verbindingspunten van de machine, vooral de schroeven die de motor en spindel bevestigen.
Problemen oplossen van een Automatische zaagmachine is een systematisch proces. Wanneer u een probleem tegenkomt, blijf dan kalm en begin met het controleren van de eenvoudigste, waarschijnlijk de eerste oorzaak. Regelmatig onderhoud, zoals het vervangen van het zaagblad, het controleren van vloeistofniveaus en het reinigen van de machine, is de beste manier om storingen te voorkomen. Door deze gids te volgen, kunt u problemen efficiënter oplossen en downtime minimaliseren.